致使橡胶防老剂SP发生老化的原因

　　橡胶防老剂SP由于受到热、氧、臭氧、变价金属防老剂离子机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性降低的现象叫做橡胶老化。导致这样的原因有哪些？下面一起了解下：
　　一是内在因素导致
　　A、橡胶的分子结构，化学结构（或链节结构）：橡胶防老剂SP的基本结构如天然橡胶的单元异戊二烯，存在双键及活泼氢原子，所以易参与反应。分子链结构：橡胶大分子链的弱键，薄弱环节越多越易老化。不饱和碳链橡胶容易发生老化，饱和碳链橡胶的氧化反应能力与其化学结构有关，如支化的大分子比线型的大分子更容易氧化。就氧化稳定性来说，各种取代基团按下列顺序排列：CH<CH2<CH3。硫化胶交联结构：交联键有—S—、—S2—、—Sx—、—C—C—，交联键结构不同，硫化胶耐老化性不同，—Sx—较差。
　　B、橡胶配合组分及杂质：橡胶中常存在变价金属，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超过3ppm就会大大加快橡胶的老化。
　　二是外在因素导致
　　物理因素：热电光机械力高能辐射等。
　　化学因素：氧臭氧，空气中的水汽酸碱盐等。
　　生物因素：微生物，细菌真菌等。
　　在实际中也往往是上述几个因素同时发挥作用。使用条件、地区不同这些因素的作用也不同，因此橡胶的老化是个复杂的过程。
　　其中常见的、影响较大、破坏性较强的因素是：热、氧、光氧、机械力、臭氧，归结起来就是热氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲劳老化。
　　以上简单介绍了致使橡胶防老剂SP发生老化的原因，我们在平时可以通过它的外在因素避免，这样就可以更长久的使用产品了。
小编：Becky